Compania Națională „Poșta Română” își modernizează infrastructura logistică prin achiziționarea și instalarea unui nou echipament de ultimă generație pentru sortarea automată a coletelor, în valoare de 500.000 de euro. Echipamentul a fost instalat în HUB-ul Logistic și Curierat Regional Galați, unul dintre cele mai importante puncte de procesare din rețeaua națională a companiei.

Furnizat de un producător cunoscut în industrie, acesta are o capacitate de procesare de 3.000 de colete pe oră și este dotat cu 19 ieșiri de sortare. Cu o viteză de transport de 1,2 metri pe secundă, sistemul contribuie la optimizarea timpilor de manipulare și la reducerea erorilor umane.

Specificațiile tehnice includ scanarea automată a etichetelor pe trei laturi, măsurarea și înregistrarea automată a dimensiunilor și greutății coletelor prin intermediul unui sistem omologat, precum și realizarea simultană a operațiunilor de prezentare și cartare a coletelor.

De asemenea, echipamentul este complet integrat cu aplicația IT a Poștei Române, care oferă actualizări în timp real cu privire la statusul trimiterilor, oferind clienților o experiență de livrare mai transparentă și mai predictibilă.

Un management financiar sănătos și veniturile suplimentare obținute au permis Poștei Române să își majoreze investițiile în modernizarea și digitalizarea companiei. În 2024, Poșta Română a alocat peste 80 de milioane de lei pentru achiziționarea de echipamente moderne de sortare, inclusiv instalarea primei benzi de sortare din ultimii 50 de ani la Hub-ul Logistic și Curierat Regional din Cluj-Napoca.

Până în prezent, Poșta Română a investit în opt echipamente de sortare de ultimă generație, dintre care patru au fost instalate în Cluj-Napoca, Oradea, Timișoara și Galați. În total, Poșta Română are capacitatea de a gestiona aproximativ 500.000 de colete pe zi.

Cu o strategie clară de modernizare, extindere și eficientizare, Poșta Română rămâne un pilon esențial al infrastructurii logistice și poștale din țară. De aceea, conducerea Poștei Române a stabilit obiective clare pentru următoarea etapă, printre care:

* Modernizarea proceselor companiei;

* Creșterea profitabilității;

* Transformarea administrației într-o structură de suport eficientă; * Dezvoltarea rețelelor poștale și creșterea vizibilității ca furnizor de servicii de curierat.

Unul dintre liderii industriei de produse alimentare și băuturi, PepsiCo a investit 137.000 de dolari în dezvoltarea unui Centru de Training în cadrul fabricii de băuturi PepsiCo East Balkans din Dragomirești-Deal. Noua sală modernă, dotată cu echipamente de ultimă generație, va sprijini atât angajații, cât și studenții pentru dobândirea de competențe tehnice în producția de băuturi răcoritoare. Pe lângă instruirea practică și formarea viitorilor specialiști, studenții vor putea simula în laborator procese de producție și mentenanță.

Programul va începe din această lună la fabricile PepsiCo East Balkans, oferind tinerilor ocazia să devină formatori interni. După finalizarea trainingului, aceștia vor susține sesiuni pentru colegi, îmbunătățind mentenanța preventivă și predictivă și eficiența proceselor de producție. De asemenea, centrul de training PepsiCo va organiza laboratoare pentru studenții de la Universitatea Națională de Știință și Tehnologie Politehnica București, Facultatea de Inginerie Mecanică și Mecatronică.

„Prin această inițiativă, ne dorim să le oferim colegilor noștri și viitorilor specialiști din industrie o experiență de învățare cât mai aplicată. Centrul de training este locul în care pot testa, experimenta și învăța direct pe echipamente reale, într-un mediu sigur. Parteneriatul cu Universitatea Națională de Știință și Tehnologie Politehnica București reprezintă o dovadă clară de colaborare eficientă între piața muncii și piața educației, centrată pe dezvoltarea profesională a viitoarelor generații de profesioniști”, a declarat Silvia Petre, HR Director PepsiCo East Balkans.

Sala de training poate găzdui simultan 20 de persoane și este dotată cu echipamente mecanice, electronice, pneumatice și un mini-robot pentru simularea unor procese de producție. Studenții vor folosi echipamente, inclusiv în domeniul sistemelor electrice și automatizate, în timp ce angajații cele două fabrici PepsiCo din țară vor participa la sesiuni de pregătire tehnică avansată. În fabrica PepsiCo din Dragomirești-Deal, compania a investit, în urmă cu doi ani, 13 milioane de dolari într-o linie de producție complet automatizată, reprezentând cea mai avansată linie din portofoliul PepsiCo Europa. Aceasta poate produce până la 1 milion de sticle de băuturi pe zi, reducând consumul de energie și apă cu 30%, folosind cu 20% mai puțin dioxid de carbon și economisind aproximativ 30 de tone de plastic anual. PepsiCo activează și investește în România de peste 30 de ani, iar în ultimii 10 ani a investit direct 320 de milioane de dolari, susținându-și dezvoltarea continuă a afacerii în țară și consolidându-și rolul de hub regional de producție și distribuție.